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超硬磨具原材料的选择:金刚石

2019-04-16 圣叠磨具 次阅读

超硬磨具是一种和普通磨具不同的磨具,其结构形式和个性也不相同,有其独特的特性。超硬磨具的特性是指磨料、粒度、结合剂、浓度、形状和尺寸等项。

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锆刚玉砂带,棕刚玉砂带,堆积磨料砂带,宽砂带,碳化硅砂带

1、磨料的选择:

超硬磨料主要有金刚石和立方氮化硼两大类,用于超硬磨具的金刚石主要指人造金刚石,天然金刚石已基本不用于制作磨具。人造金刚石和立方氮化硼除均为高温高压下人工合成、具有高硬度、锋利性好、耐磨损等共同特性外,性质上仍有很大的差别,因而使用范围有明确的分工。

金刚石是自然界目前人类认识的最坚硬物质,作为磨料表现出极优的硬度、强度、研磨能力,导热系数和热膨胀系数等,可加工很多的硬质材料,如加工硬质合金、陶瓷、宝石玛瑙、玻璃、石材、建材、混凝土和半导体材料等就显示出很大的优越性。但由于金刚石是碳的同素异形体,在较高的温度下易于钢铁的铁族元素产生化学反应,引起强烈化学磨损,直接影响磨具的磨削性能和损耗,所以不适宜加工这类材料。

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锆刚玉砂带,棕刚玉砂带,堆积磨料砂带,宽砂带,碳化硅砂带

立方氮化硼虽然硬度低于金刚石,但比普通磨料仍高得多,其导热系数、热膨胀系数和研磨能力也优得多,也是一种非常优异的磨削材料,而且立方氮化硼的稳定性和化学惰性也大大优于金刚石,所以对普通磨料难以加工且金刚石又不宜加工的硬而韧的金属材料不失为一种非常合适的磨料,如工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金等,特别是高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料更是较为理解的磨料。

人造金刚石和立方氮化硼目前已有多种品种,适用的领域也不相同,我们应有一个全面的了解,在GB/T6405-94标准中有明确的说明(见下表),人造金刚石的有些品种仅用于制作工具,而非用于磨具。


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